Soudage laser

Pénétration maxi de 12mm

Cordon en forme de clou

Faible déformation des pièces

Aspect lisse du cordon

Précision du centre de soudage en 3D

MATERIAUX SOUDABLES
* Aciers

* Inox

* Laiton

* Alliage d’aluminium

* Alliage de nickel

* Titane

Comme pour la découpe, le faisceau laser est focalisé sur la surface du matériau afin de créer un bain de fusion.

Cependant, dans le cas du soudage, le matériau n’est pas éjecté par un jet de gaz , mais une couverture gazeuse (en général de l’argon ou de l’hélium) protège le métal liquide contre l’oxydation.

Après le passage du faisceau, le bain de fusion où se sont mélangés les constituants de chacun des deux matériaux se

re-solidifie et donne le cordon de soudure.

Un ajustement rigoureux des paramètres puissance/vitesse/gaz permet d’obtenir une bonne soudure

* Soudage de capot (aspect visuel)

* Assemblage de tubes, flasques

* Soudage sans déformation de pignon sur arbre

* Assemblage de pièces lourdes sans reprise en usinage

Application de substitution du soudage MAG par le soudage laser sur pièce de transmission

Le soudage laser offre de nouvelles perspectives aux bureaux d’études, notamment dans l’analyse de la valeur du produit.

On peut voir dans le cas présent qu’on peut concilier plusieurs facteurs techniques et économiques en changeant de procédé de soudage.

Au lieu de deux opérations de soudage, nous n’en avons qu’une seule. Elle permet une augmentation importante de la résistance mécanique de la liaison soudée, tout en réduisant le temps d’usinage de la pièce par un volume matière plus faible.

Faible déformation et suppression des projections de soudure permettent un traitement de surface après soudage sans reprise.

La répétitivité du soudage laser permet une fiabilité des caractéristiques mécaniques.